皮帶輸送機是煤炭運輸、提升的重要工具。隨著煤礦工業的迅猛發展,綜合機械化程度的提高,生產能力的增大,皮帶輸送機使用量也日益增加,一條龍的煤炭輸送、提升系統的礦井已屢見不鮮。由于礦井環境條件惡劣,生產管理不妥善,技術管理措施不健全,導致皮帶輸送機事故不斷發生,嚴重威脅煤礦人身安全,生產受到嚴重影響。為此,深入剖析皮帶輸送機事故發生原因,科學采取生產管理和健全的技術管理措施,主動控制皮帶輸送機事故發生,是勢在必行的。

皮帶輸送機事故發生的主要原因：

1.皮帶著火事故

皮帶輸送機皮帶著火事故,是人員傷亡較多的事故之一,其主要原因有:

①未按《煤礦安全規范》要求去使用阻燃皮帶而摩擦發熱起火。

②使用不合格的液力聯軸器噴油起火。

③保護裝置不健全,維修質量差,巷道環境不良造成皮帶與輥(傳動滾筒)打滑摩擦起火。

2.皮帶打滑、下滑事故

皮帶打滑原因是皮帶松,負載大或皮帶卡阻而造成的。皮帶下滑原因是斜巷傾角大,防滑設施不全,在重載或超載時而發生的事故。

3.違章傷人事故

違章傷人事故原因有:

①違章乘生皮帶輸送機。

②違章跨越或穿過皮帶機。

③能乘人的皮帶輸送機越位保護裝置不健全。

4.管理不良造成皮帶輸送機撕帶或斷帶事故

撕帶或斷帶的主要原因:

①矸石直接砸皮帶或金屬物卡阻皮帶。

②皮帶嚴重跑偏被卡刮撕裂時無保護裝置和司機崗位制度貫徹不嚴,致使皮帶撕裂事故擴大。